PL-2000

PL-2000

Lagenpalettierer

Lagenpalettierer PL-2000

Automatisierte Palettierung

Der Lagenpalettierer PL-2000 von Heripack ist die ideale Lösung für das automatisierte Palettieren von Produkten, die aufgrund ihrer Beschaffenheit weder gegriffen noch gesaugt werden können. Er eignet sich hervorragend für unterschiedlichste Branchen, in denen eine lagenweise Palettierung gefragt ist – darunter die Lebensmittel-, Konsumgüter-, Pharma- und Verpackungsindustrie.

(Abbildung kann abweichen)

 

Prozessbeschreibung

Die Produkte laufen am Produkteinlauf in die Maschine ein. Je nach Bedarf werden die Produkte gedreht, entweder um das gewünschte Packschema zu realisieren oder eine bestimmte Orientierung der Etikettenposition zu gewährleisten. Die Packstücke werden auf einem Einlaufförderer reihenweise vorgruppiert und im Anschluss auf eine Hubstation übergeben. Anschließend werden sie auf das Niveau des Palettiertabletts angehoben und auf dieses abgeschoben. Auf dem Palettiertablett wird eine gesamte Lage vorgebildet, zentriert und auf der Palette abgesetzt.

Der Palettenwechsel erfolgt standardmäßig von Hand. Optional kann ein automatisches Palettenhandling mit Leerpalettenmagazin, Fördertechnik und Auslauf-/Abnahmeplatz für volle Paletten integriert werden. Ebenso können automatisiert Zwischenpappen oder Unterpappen aufgelegt werden, wobei hier unterschiedliche Materialien (z.B. Wellpappe als Unterlage, Slip Sheet als Zwischenlage) möglich sind.

  • 1 / 6Anlieferung
    Anlieferung in die MaschineEinzelne Produkte (z.B. Kartons, Trays, Säcke) werden auf einem Förderband oder Rollenförderer angeliefert. Die Produkte werden gegebenenfalls mithilfe von Drehtischen, Anschlägen oder Positionieren ausgerichtet.
  • 2 / 6Anheben
    Anheben auf PalettiertablettDie Packstücke werden in einer Hubstation von der Einlaufhöhe auf das Niveau des Palettiertabletts angehoben.
  • 3 / 6Gruppieren
    Gruppieren PalettiertablettProdukte werden gemäß dem definierten Palettiermuster auf dem Palettiertablett gruppiert.
  • 4 / 6Lagenbildung
    Lagenbildung nach VorgabenPalette wird von Hand oder automatisch bereitgestellt. Lagen werden exakt abgelegt, ggf. mit leichtem Versatz, um die Stabilität zu verbessern.
  • 5 / 6Stapeln
    Stapeln der LagenLagenbilder werden je nach Schichthöhe auf der Palette gestapelt.
  • 6 / 6Vollpalettenabtransport
    Vollpalettenabtransport manuell oder automatischJe nach Anforderung ist die Entnahme der befüllten Palette über Fördertechnik (z.B. Kettenförderer) zur Weiterverarbeitung (Wickler, Etikettierer, Versand) oder manuell per Hand/Hubwagen.

Merkmale

Vorteile

  • platzsparendes Palettieren durch das geteilte Tablett
  • kinderleichte Bedienung
  • keine Produktionsunterbrechung bei Palettenwechsel erforderlich
  • höchste Flexibilität durch modularen Aufbau
  • Sonderlösungen jederzeit möglich
  • besonders geeignet für Produkte, die nicht gesaugt oder gegriffen werden können
  • gute Einsicht und barrierefreier Zugang in die Maschine
  • als Links- oder Rechtsversion erhältlich
  • konsequenter Einsatz von langlebiger und robuster Technik
  • 24 Monate Gewährleistung, keine Stückzahlbegrenzung

Optionen

  • Variation der Einlaufhöhe
  • Drehstation für Orientierung der Lagenbilder
  • Lagenbilder im Verbund oder mit Lücken
  • Zwischenblatteinleger
  • weitere Palettenformate
  • Automatischer Palettenwechsel
  • Automatisches Palettenhandling
  • Integration von Stretch- oder Umreifungssystemen
  • Gebinde-und Palettenetikettierung

Technische Daten

   

Leistungsdaten
Leistung
max. 20 Kartons/min., produktabhängig
Formatbereich
Länge
200 - 800 mm
Breite
150 - 400 mm
Höhe
150 - 600 mm
Max. Lagengewicht
ca. 150 kg
Palettengröße
1.200 x 800 mm
Max. Stapelhöhe
Standard Stapelhöhe max. 1400 mm erweiterbar auf 2200 mm
Maschinendaten PL-2000
Länge
3.350 mm
Breite
2.000 mm
Höhe
2.390 mm
(Maße können abweichen)
Versandgewicht
ca. 1.600 kg
Schnittstellen
Einlaufhöhe
600 - 1.000 mm
Druckluftversorgung
6 bar, ölfrei
Anschlussspannung
400 V AC, 50 Hz, 3 ph

Weitere Formate auf Anfrage

Ihr Partner für die Planung und Realisierung kundenspezifischer Automatisierungslösungen.

Bei Fragen können Sie sich direkt an unseren Vertriebsexperten Herrn Danny Zwetzschler wenden.

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Heripack Verpackungsmaschinen

„Wir sind Ihr kompetenter Lösungsanbieter – individuell, zuverlässig und branchenspezifisch.“

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Branchenlösungen für Portalpalettierung – passgenau. leistungsstark. zukunftsfähig.

"Unsere Branchenkompetenz im Überblick"


Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Palettierung von Kartons, Trays, Schrumpfverpackungen, Eimern und Kisten  |  Hygienegerechte Ausführungen nach IFS, BRC, HACCP  |  Integration in Hochleistungs-Endverpackungslinien  |  Kombinierbar mit Robotertechnik und automatischer Lagenbildung

 

Chemie & Pharmazie

Sichere Palettierung empfindlicher oder gefährlicher Produkte  |  ATEX-Ausführung für explosionsgeschützte Bereiche  |  Vollautomatische Umstellungen auf unterschiedliche Gebindeformate   |  Hohe Wiederholgenauigkeit und Dokumentation gemäß GMP

 

Konsumgüter, Drogerie & E-Commerce

Verarbeitung wechselnder Produktformate und Versandkartons  |  Bildung von sortenreinen oder gemischten Paletten  |  Palettierung nach Versandlogik, Lagerstruktur oder Zielregion  |  Perfekte Kombination mit Kommissionier- und Förderanlagen

 

Industrie, Logistik & Distribution

Palettierung in Hochgeschwindigkeitslinien  |  Optimierung der End-of-Line-Prozesse  |  Automatische Palettenetikettierung und -wicklung  |  Schnittstellen zu ERP- und Lagerverwaltungssystemen

 

Kosmetik & Körperpflege

Palettierung von Kleingebinden, Multipacks und Displays  |  Schonendes Handling für empfindliche Verpackungen  |  Flexible Anbindung an Verpackungs- und Kartonieranlagen  |  Designorientierte Ausführung für sichtbare Produktionsbereiche

Informationen, Daten & Downloads

Alle wichtigen und nützlichen Informationen rund um unseren Heripack Lagenpalettierer PL-2000

Unser Service

Optimierung des Maschinenlebenszyklus durch produktbegleitende Dienstleistungen

Wir begleiten Sie bei dem Lebenszyklus Ihrer Maschinen.

1_Beginnen / Start
Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Verpackungsanlage in Betrieb zu nehmen und begleiten Sie während der gesamten Anlaufphase, um einen erfolgreichen Produktionsstart sicherzustellen. Schulungen durch unsere qualifizierten Mitarbeiter helfen Ihrem Team, das Beste aus Ihren Anlagen herauszuholen. Unsere Starter Kits enthalten wichtige Verschleißteile, um Ausfallzeiten zu minimieren und sicherzustellen, dass Sie schnell wieder einsatzbereit sind.

2_Leistungsdaten bereitstellen
Zur Optimierung Ihrer Produktion helfen Ihnen Statistiken mit wichtigen Produktionskennzahlen, die Sie direkt abrufen können. Jede Maschine hat zusätzlich eine digitale Akte, die alle Services, die innerhalb unseres Ticket-Systems durchgeführt wurden, anzeigt. Somit haben Sie eine klare Übersicht über den Zustand der Anlage und sehen auf einen Blick, wie gut sie läuft und wo Verbesserungen möglich sind.

3_Vorbeugende Wartung
Um sicherzustellen, dass Ihre Verpackungsanlage immer in bestem Zustand ist, bieten wir Inspektionsdienstleistungen an, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Regelmäßige Wartung hält Ihre Verpackungsanlage in optimalem Zustand, verlängert ihre Lebensdauer und maximiert ihre Leistungsfähigkeit. Unser bequemer Bestellprozess ermöglicht Ihnen, Ersatzteile schnell und einfach zu bestellen, damit Sie die für die Wartung benötigten Teile immer zur Hand haben.

4_Instandsetzung und Beratung
Im Falle eines Maschinenstillstands bieten wir einen schnellen Express-Reparatur- und Ersatzteileservice an, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlage wieder reibungslos funktioniert.

5_Neue Formate
Sie wollen Ihre Produktion erweitern oder umstellen? Wir prüfen mit unserem Service, ob Ihre neuen Formate auf die Maschinen passen und helfen Ihnen beim Umrüsten und Einfahren der Verpackungsanlage.

6_Überholung
Eine Generalüberholung bringt Ihre Maschinen zurück zur vollen Leistungsfähigkeit und senkt gleichzeitig die Reparaturkosten. Eine frühzeitige Wartung/Überholung und Pflege ihrer Maschine erhöht die Lebensdauer erheblich, das spart Geld und schont wichtige Ressourcen.

7_Modernisierung
Wir bieten Modernisierungslösungen für Anlagen an, um ihre Nutzungsdauer zu verlängern und sie mit neuen Funktionen auszustatten. Unser Retrofit-Konzept umfasst die Erneuerung mechanischer und elektrischer Bauteile, damit Ihre Anlagen state-of-the-art bleiben.

Download Datenblatt PL-2000

Wenn Sie den Download-Button für unsere Datenblätter oder Prospekte wählen, werden Sie zur Registrierung weitergeleitet. Diese ist kurz und kostenlos.

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Um sicherzustellen, dass Ihre Verpackungsanlage immer in bestem Zustand ist, bieten wir Inspektionsdienstleistungen an, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Regelmäßige Wartung hält Ihre Verpackungsanlage in optimalem Zustand, verlängert ihre Lebensdauer und maximiert ihre Leistungsfähigkeit. Unser bequemer Bestellprozess ermöglicht Ihnen, Ersatzteile schnell und einfach zu bestellen, damit Sie die für die Wartung benötigten Teile immer zur Hand haben.

4_Instandsetzung und Beratung
Im Falle eines Maschinenstillstands bieten wir einen schnellen Express-Reparatur- und Ersatzteileservice an, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlage wieder reibungslos funktioniert.

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6_Überholung
Eine Generalüberholung bringt Ihre Maschinen zurück zur vollen Leistungsfähigkeit und senkt gleichzeitig die Reparaturkosten. Eine frühzeitige Wartung/Überholung und Pflege ihrer Maschine erhöht die Lebensdauer erheblich, das spart Geld und schont wichtige Ressourcen.

7_Modernisierung
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